د تودوخې ثبات: د PDC اوږد ژوند لپاره د ژوروالي کیلي لیچ کول

د لوړې تودوخې جوړښتونه د PDC بټ پایښت لپاره ترټولو لوی ګواښ دی. د کوبالټ لخوا هڅول شوی ګرافیټیزیشن او حرارتي فشار د لومړني چپ کولو او ناکامۍ لامل کیږي. مناسب لیچینګ ژوروالی مهم حل دی — او ناینسټون سوپرابریزیوز پدې ساینس کې ماسټري کويد ODM غاښونو PDC بټلړۍ.

لکه څنګه چې تایید شویالماس او اړوند توکياوشینن ابرایسیوز، د کوبالټ باندر په لوړه تودوخه کې د الماس په پرتله ګړندی پراخیږي، داخلي فشار رامینځته کوي. د 700 درجو سانتي ګراد څخه پورته، کوبالټ د الماس ګرافیټیزیشن کټالیز کوي، په چټکۍ سره سختۍ او د اغوستلو مقاومت له لاسه ورکوي.

په ګرمو څاګانو کې معیاري غیر لیچ شوي کټرونه په چټکۍ سره ناکامیږي. یوازې کنټرول شوي لیچ کول کولی شي دا زیان کم کړي.

لیچ کول د حرارتي تخریب د مخنیوي لپاره سطحي کوبالټ لرې کوي.د صنعتي الماس بیاکتنهښيي:

ډېر کم ژور = د تودوخې محدود مقاومت؛ ډېر ژور = د څنډې قوت کمزوری کوي.

ناینسټونونه کیلیبریټ کويد ODM غاښونو PDC بټ to د اوبو ایستلو لپاره مناسب ژوروالی ۱۶۰–۲۰۰μmد سختۍ له لاسه ورکولو پرته د اعظمي ثبات لپاره.

د آسټرالیا د جیوترمل پروژه (د 350 درجې سانتي ګراد لاندې سوري) ازموینه وشوهد ODM غاښونو PDC بټد معیاري بټونو په پرتله:

میټریک	معیاري بټ	د ODM غاښونو PDC بټ
د چپ کولو دمخه د چلولو وخت	۹ ساعته	۲۷ ساعته (پرته له چسپنې)
د ROP فعالیت	۴۵٪ راټیټ شو	مستحکم
د وسیلې لګښت کمول	-	۵۳٪ کم
د ځنډ وخت کمول	-	۶۸٪ کم شوی

رایان فورډ، پرت، آسټرالیا، د برمه کولو او PDC ټیکنالوژۍ کې 20 کاله. په آسټرالیا، سویل ختیځ آسیا او نیوزیلینډ کې د تودوخې ثبات او لوړ حرارت برمه کولو اصلاح کې تخصص لري. هغه په ​​فعاله توګه د غوره لیچینګ کنټرول او باوري لپاره د ناین سټون سوپرابریزیوز سپارښتنه کوي.د ODM غاښونو PDC بټفعالیت. "د دوی د لیچ کولو ډیزاین په ټولګي کې غوره دی - دوامداره، سخت، او د تودوخې مقاومت. د لوړ حرارت پروژو لپاره، ناین سټونز زما غوره انتخاب دی."