د لوړ کیفیت لرونکي الماس مایکرو پوډر تخنیکي شاخصونه د ذراتو د اندازې ویش، د ذراتو شکل، پاکوالي، فزیکي ملکیتونه او نور ابعاد شامل دي، کوم چې په مستقیم ډول په مختلفو صنعتي سناریوګانو کې د هغې د پلي کولو اغیز اغیزه کوي (لکه پالش کول، پیس کول، پرې کول، او نور). لاندې کلیدي تخنیکي شاخصونه او اړتیاوې دي چې د جامع لټون پایلو څخه ترتیب شوي دي:
د ذراتو د اندازې ویش او د ځانګړتیا پیرامیټرې
۱. د ذراتو د اندازې حد
د الماس مایکرو پوډر د ذراتو اندازه معمولا 0.1-50 مایکرون وي، او د ذراتو د اندازې اړتیاوې په مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو کې د پام وړ توپیر لري.
پالش کول: د 0-0.5 مایکرون څخه تر 6-12 مایکرون پورې مایکرو پوډر غوره کړئ ترڅو سکریچونه کم شي او د سطحې پای ښه شي 5
ګرینډینګ: د ۵-۱۰ مایکرون څخه تر ۱۲-۲۲ مایکرون پورې مایکرو پوډر د موثریت او سطحې کیفیت دواړو لپاره ډیر مناسب دی.
ښه پیسه کول: د ۲۰-۳۰ مایکرون پوډر کولی شي د پیسه کولو موثریت ښه کړي
۲. د ذراتو د اندازې ویش ځانګړتیا
D10: د مجموعي ویش د 10٪ اړونده ذراتو اندازه، د ښی ذراتو تناسب منعکس کوي. د ښی ذراتو تناسب باید کنټرول شي ترڅو د پیس کولو موثریت کمولو څخه مخنیوی وشي.
D50 (منځنی قطر): د ذراتو اوسط اندازه استازیتوب کوي، کوم چې د ذراتو د اندازې ویش اصلي پیرامیټر دی او په مستقیم ډول د پروسس موثریت او دقت اغیزه کوي.
D95: د 95٪ مجموعي توزیع د اړونده ذراتو اندازه، او د غټو ذراتو مینځپانګه کنټرول کړئ (لکه د D95 معیار څخه ډیریدل په اسانۍ سره په کاري ټوټو کې سکریچونه رامینځته کوي).
Mv (د حجم اوسط ذراتو اندازه): د لویو ذراتو لخوا خورا اغیزمن شوی او د غټ پای ویش ارزولو لپاره کارول کیږي
۳. معیاري سیسټم
هغه نړیوال معیارونه چې معمولا کارول کیږي عبارت دي له ANSI (د مثال په توګه D50، D100) او ISO (د مثال په توګه ISO6106:2016).
دوهم، د ذراتو شکل او سطحې ځانګړتیاوې
۱. د شکل پیرامیټرې
ګردوالی: هر څومره چې ګردوالی ۱ ته نږدې وي، هغومره ذرات کروي وي او د پالش کولو اغیز یې ښه وي؛ هغه ذرات چې ټیټ ګردوالی لري (ډیری کونجونه) د تار آرونو او نورو صحنو لپاره چې تیزو څنډو ته اړتیا لري د الیکټروپلیټ کولو لپاره ډیر مناسب دي.
د پلیټ په څیر ذرات: هغه ذرات چې د لیږد کچه> 90٪ لري د پلیټ په څیر ګڼل کیږي، او تناسب باید له 10٪ څخه کم وي؛ د پلیټ په څیر ډیر ذرات به د ذراتو د اندازې کشف او بې ثباته غوښتنلیک اغیزې انحراف لامل شي.
د مچیو په څیر ذرات: د ذراتو اوږدوالی او عرض تناسب> 3:1 باید په کلکه کنټرول شي، او تناسب باید له 3٪ څخه زیات نه وي.
۲. د شکل موندلو طریقه
اپټیکل مایکروسکوپ: د 2 مایکرون څخه پورته ذراتو د شکل مشاهدې لپاره مناسب
د سکین کولو الکترون مایکروسکوپ (SEM): د نانومیټر په کچه د الټرافین ذراتو د مورفولوژي تحلیل لپاره کارول کیږي.
د پاکوالي او ناپاکۍ کنټرول
۱. ناپاکي مواد
د الماس پاکوالی باید> ۹۹٪ وي، او د فلزاتو ناپاکۍ (لکه اوسپنه، مس) او زیان رسونکي مواد (سلفر، کلورین) باید په کلکه د ۱٪ څخه کم کنټرول شي.
مقناطیسي ناپاکۍ باید ټیټې وي ترڅو د دقیق پالش کولو په اړه د راټولیدو اغیزې څخه مخنیوی وشي.
۲. مقناطیسي حساسیت
د لوړ پاکوالي الماس باید غیر مقناطیسي ته نږدې وي، او لوړ مقناطیسي حساسیت د پاتې فلزي ناپاکۍ په ګوته کوي، کوم چې باید د بریښنایی مقناطیسي انډکشن میتود لخوا کشف شي.
د فزیکي فعالیت شاخصونه
۱. د اغیز سختوالی
د ذراتو د ماتولو مقاومت د اغیزې ازموینې وروسته د نه ماتیدونکي نرخ (یا نیمه مات شوي وختونو) لخوا مشخص کیږي، کوم چې په مستقیم ډول د پیس کولو وسیلو دوام اغیزه کوي.
۲. حرارتي ثبات
ښه پوډر باید په لوړه تودوخه (لکه 750-1000 ℃) کې ثبات وساتي ترڅو د ګرافایټ جوړیدو یا اکسیډیشن مخه ونیسي چې د قوت کمولو لامل کیږي؛ په عام ډول د ترموګراویمیتریک تحلیل (TGA) کشف کارول کیږي.
۳. مایکرو هارډنیس
د الماس پوډر مایکرو هارډنیس تر 10000 kq/mm2 پورې دی، نو د پرې کولو موثریت ساتلو لپاره د ذراتو لوړ ځواک ډاډمن کول اړین دي.
د غوښتنلیک د تطبیق اړتیاوې ۲۳۸
۱. د ذراتو د اندازې ویش او پروسس اغیز ترمنځ توازن
غټ ذرات (لکه لوړ D95) د ګرینډ کولو موثریت ښه کوي مګر د سطحې پای کموي: کوچني ذرات (کوچني D10) برعکس اغیزه لري. د اړتیاو سره سم د ویش حد تنظیم کړئ.
۲. د شکل تطابق
د بلاک څو څنډې ذرات د رال ګرینډینګ څرخونو لپاره مناسب دي؛ کروي ذرات د دقیق پالش کولو لپاره مناسب دي.
د ازموینې میتودونه او معیارونه
۱. د ذراتو د اندازې کشف
د لیزر تفاوت: په پراخه کچه د مایکرون/سب مایکرون ذراتو لپاره کارول کیږي، ساده عملیات او د باور وړ معلومات؛
د چاڼ کولو طریقه: یوازې د 40 مایکرون څخه پورته ذراتو لپاره پلي کیږي؛
۲. د شکل کشف
د ذراتو انځور شنونکی کولی شي د کروییت په څیر پیرامیټرونه اندازه کړي او د لاسي مشاهدې تېروتنه کمه کړي؛
لنډیز
د لوړ کیفیت الماس مایکرو پوډر د ذراتو د اندازې ویش (D10/D50/D95)، د ذراتو شکل (ګردوالی، فلیک یا ستنې مینځپانګه)، پاکوالي (ناپاکی، مقناطیسي ملکیتونه)، او فزیکي ملکیتونو (قوت، حرارتي ثبات) جامع کنټرول ته اړتیا لري. تولیدونکي باید د ځانګړو غوښتنلیک سناریوګانو پراساس پیرامیټرې غوره کړي او د لیزر تفاوت او الکترون مایکروسکوپي په څیر میتودونو له لارې دوامداره کیفیت ډاډمن کړي. کله چې غوره کول، کاروونکي باید د پروسس کولو ځانګړي اړتیاوې (لکه موثریت او پای) په پام کې ونیسي او شاخصونه د هغې مطابق سره سمون ولري. د مثال په توګه، دقیق پالش کول باید د D95 او ګردوالي کنټرول ته لومړیتوب ورکړي، پداسې حال کې چې ناڅاپه پیس کول کولی شي د موثریت لوړولو لپاره د شکل اړتیاوې آرام کړي.
پورته مواد د سوپر هارډ موادو شبکې څخه اخیستل شوي دي.
د پوسټ وخت: جون-۱۱-۲۰۲۵
