د لوړ کیفیت لرونکي الماس مایکرو پوډر تخنیکي شاخصونه د ذراتو د اندازې ویش، د ذراتو شکل، پاکوالي، فزیکي ملکیتونه او نور ابعاد شامل دي، کوم چې په مستقیم ډول په مختلفو صنعتي سناریوګانو کې د هغې د پلي کولو اغیز اغیزه کوي (لکه پالش کول، پیس کول، پرې کول، او نور). لاندې کلیدي تخنیکي شاخصونه او اړتیاوې دي چې د جامع لټون پایلو څخه ترتیب شوي دي:
د ذراتو د اندازې ویش او د ځانګړتیا پیرامیټرې
۱. د ذراتو د اندازې حد
د الماس مایکرو پوډر د ذراتو اندازه معمولا 0.1-50 مایکرون وي، او د ذراتو د اندازې اړتیاوې په مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو کې د پام وړ توپیر لري.
پالش کول: د 0-0.5 مایکرون څخه تر 6-12 مایکرون پورې مایکرو پوډر غوره کړئ ترڅو سکریچونه کم شي او د سطحې پای ښه شي 5
ګرینډینګ: د ۵-۱۰ مایکرون څخه تر ۱۲-۲۲ مایکرون پورې مایکرو پوډر د موثریت او سطحې کیفیت دواړو لپاره ډیر مناسب دی.
ښه پیسه کول: د ۲۰-۳۰ مایکرون پوډر کولی شي د پیسه کولو موثریت ښه کړي
۲. د ذراتو د اندازې ویش ځانګړتیا
D10: د مجموعي ویش د 10٪ اړونده ذراتو اندازه، د ښی ذراتو تناسب منعکس کوي. د ښی ذراتو تناسب باید کنټرول شي ترڅو د پیس کولو موثریت کمولو څخه مخنیوی وشي.
D50 (منځنی قطر): د ذراتو اوسط اندازه استازیتوب کوي، کوم چې د ذراتو د اندازې ویش اصلي پیرامیټر دی او په مستقیم ډول د پروسس موثریت او دقت اغیزه کوي.
D95: د 95٪ مجموعي توزیع د اړونده ذراتو اندازه، او د غټو ذراتو مینځپانګه کنټرول کړئ (لکه د D95 معیار څخه ډیریدل په اسانۍ سره په کاري ټوټو کې سکریچونه رامینځته کوي).
Mv (د حجم اوسط ذراتو اندازه): د لویو ذراتو لخوا خورا اغیزمن شوی او د غټ پای ویش ارزولو لپاره کارول کیږي
۳. معیاري سیسټم
هغه نړیوال معیارونه چې معمولا کارول کیږي عبارت دي له ANSI (لکه D50، D100) او ISO (لکه ISO6106:2016).
دوهم، د ذراتو شکل او سطحې ځانګړتیاوې
۱. د شکل پیرامیټرې
ګردوالی: هر څومره چې ګردوالی ۱ ته نږدې وي، هغومره ذرات کروي وي او د پالش کولو اغیز یې ښه وي؛ هغه ذرات چې ټیټ ګردوالی لري (ډیری کونجونه) د تار آرونو او نورو صحنو لپاره چې تیزو څنډو ته اړتیا لري د الیکټروپلیټ کولو لپاره ډیر مناسب دي.
د پلیټ په څیر ذرات: هغه ذرات چې د لیږد کچه> 90٪ لري د پلیټ په څیر ګڼل کیږي، او تناسب باید له 10٪ څخه کم وي؛ د پلیټ په څیر ډیر ذرات به د ذراتو د اندازې کشف او بې ثباته غوښتنلیک اغیزې انحراف لامل شي.
د مچیو په څیر ذرات: د ذراتو اوږدوالی او عرض تناسب> 3:1 باید په کلکه کنټرول شي، او تناسب باید له 3٪ څخه زیات نه وي.
۲. د شکل موندلو طریقه
اپټیکل مایکروسکوپ: د 2 مایکرون څخه پورته ذراتو د شکل مشاهدې لپاره مناسب
د سکین کولو الکترون مایکروسکوپ (SEM): د نانومیټر په کچه د الټرافین ذراتو د مورفولوژي تحلیل لپاره کارول کیږي.
د پاکوالي او ناپاکۍ کنټرول
۱. ناپاکي مواد
د الماس پاکوالی باید> ۹۹٪ وي، او د فلزاتو ناپاکۍ (لکه اوسپنه، مس) او زیان رسونکي مواد (سلفر، کلورین) باید په کلکه د ۱٪ څخه کم کنټرول شي.
مقناطیسي ناپاکۍ باید ټیټې وي ترڅو د دقیق پالش کولو په اړه د راټولیدو اغیزې څخه مخنیوی وشي.
۲. مقناطیسي حساسیت
د لوړ پاکوالي الماس باید غیر مقناطیسي ته نږدې وي، او لوړ مقناطیسي حساسیت د پاتې فلزي ناپاکۍ په ګوته کوي، کوم چې باید د بریښنایی مقناطیسي انډکشن میتود لخوا کشف شي.
د فزیکي فعالیت شاخصونه
۱. د اغیز سختوالی
د ذراتو د ماتولو مقاومت د اغیزې ازموینې وروسته د نه ماتیدونکي نرخ (یا نیمه مات شوي وختونو) لخوا مشخص کیږي، کوم چې په مستقیم ډول د پیس کولو وسیلو دوام اغیزه کوي.
۲. حرارتي ثبات
ښه پوډر باید په لوړه تودوخه (لکه 750-1000 ℃) کې ثبات وساتي ترڅو د ګرافایټ جوړیدو یا اکسیډیشن مخه ونیسي چې د قوت کمولو لامل کیږي؛ په عام ډول د ترموګراویمیتریک تحلیل (TGA) کشف کارول کیږي.
۳. مایکرو هارډنیس
د الماس پوډر مایکرو هارډنیس تر 10000 kq/mm2 پورې دی، نو د پرې کولو موثریت ساتلو لپاره د ذراتو لوړ ځواک ډاډمن کول اړین دي.
د غوښتنلیک د تطبیق اړتیاوې ۲۳۸
۱. د ذراتو د اندازې ویش او پروسس اغیز ترمنځ توازن
غټ ذرات (لکه لوړ D95) د ګرینډ کولو موثریت ښه کوي مګر د سطحې پای کموي: کوچني ذرات (کوچني D10) برعکس اغیزه لري. د اړتیاو سره سم د ویش حد تنظیم کړئ.
۲. د شکل تطابق
د بلاک څو څنډې ذرات د رال ګرینډینګ څرخونو لپاره مناسب دي؛ کروي ذرات د دقیق پالش کولو لپاره مناسب دي.
د ازموینې میتودونه او معیارونه
۱. د ذراتو د اندازې کشف
د لیزر تفاوت: په پراخه کچه د مایکرون/سب مایکرون ذراتو لپاره کارول کیږي، ساده عملیات او د باور وړ معلومات؛
د چاڼ کولو طریقه: یوازې د 40 مایکرون څخه پورته ذراتو لپاره پلي کیږي؛
۲. د شکل کشف
د ذراتو انځور شنونکی کولی شي د کروییت په څیر پیرامیټرونه اندازه کړي او د لاسي مشاهدې تېروتنه کمه کړي؛
لنډیز
د لوړ کیفیت الماس مایکرو پوډر د ذراتو د اندازې ویش (D10/D50/D95)، د ذراتو شکل (ګردوالی، فلیک یا ستنې مینځپانګه)، پاکوالي (ناپاکی، مقناطیسي ملکیتونه)، او فزیکي ملکیتونو (قوت، حرارتي ثبات) جامع کنټرول ته اړتیا لري. تولیدونکي باید د ځانګړو غوښتنلیک سناریوګانو پراساس پیرامیټرې غوره کړي او د لیزر تفاوت او الکترون مایکروسکوپي په څیر میتودونو له لارې دوامداره کیفیت ډاډمن کړي. کله چې غوره کول، کاروونکي باید د پروسس کولو ځانګړي اړتیاوې (لکه موثریت او پای) په پام کې ونیسي او شاخصونه د هغې مطابق سره سمون ولري. د مثال په توګه، دقیق پالش کول باید د D95 او ګردوالي کنټرول ته لومړیتوب ورکړي، پداسې حال کې چې ناڅاپه پیس کول کولی شي د موثریت لوړولو لپاره د شکل اړتیاوې آرام کړي.
پورته مواد د سوپر هارډ موادو شبکې څخه اخیستل شوي دي.
د پوسټ وخت: جون-۱۱-۲۰۲۵
