د پولی ساقلینټالټالټالټیکل وسیلې تولید او پلي کول

د PCD وسیله د لوړ تودوخې او کاربایډ میټیکس د لوړ تودوخې او لوړ فشار سرطان کولو له لارې جوړه شوې ده. دا نشي کولی یوازې د لوړې سختۍ، لوړ حرارتي حالت ګټو ته بشپړ لوبه وکړي، ټیټ حرارتي ماډل، بلکه د سختو مخالفینو لوړ ځواک ته هم پام وکړئ.
د حرارتي ثبات، د سختوالي سختتیا او د مقاومت مقاومت د PCD اصلي فعالیت شاخصونه دي. ځکه چې دا ډیری د تودوخې او لوړ فشار چاپیریال کې کارول کیږي، حرارتي ثبات ترټولو مهم شی دی. څیړنه ښیې چې د PCD حرارت ثبات د هغې په جامو او اغیزو سخته اغیزه باندې لوی تاثیر لري. ډاټا ښیې چې کله چې تودوخه له 750 څخه لوړه وي، نو د CID سختوالی او د PCD اغیزو سختۍ په عمومي ډول 5٪ -10٪ کمیدل.
د PICD کریسټال حالت خپل ملکیت ټاکي. د مایکروټریټینګ په کې، کاربن اتومس تشکیلات د څلور نژدې اتومونو سره تړل شوي بانډونه جوړوي، د ټیټراډلي جوړښت ترلاسه کړئ، او بیا د ATTOMMIMIm کرسټال جوړول، او قوي ځواک، او لوړ سختوالی لري. د PCD اصلي فعالیت شاخصونه په لاندې ډول دي: ① سختي کولی شي د 8000 HV 8000 HV، د کربایډ 8000 HV ته رسي. ② حرارتي چلند 700W / mk، 1.5-9 ځله دی، حتی د PCBN او مسو څخه لوړ دی؛ ③ د تخریب کونکي کوفون عموما یوازې 0.1-0.3 دی، د ککرايي څخه ډیر لږ، د پام وړ له پلوه د قلمي ځواک کمول؛ ④ حرارتي توسیع وړتیا یوازې 0.9x10-6-1.1-10-10x10-6-1-6-10-10x10-6،1،1،1/6،1،1 / 5 کربید ته راټیټي او د پروسس پروسې د درست کمول؛ and او غیر میټالیک مواد د فارم ماډلونو لپاره لږ تړاو لري.
کیوبک بوران نیترارایډ د اکسیډټ قوي مقاومت لري او د اوسپنې لرونکي توکي پروسس کیدی شي، د پروسس سرعت ورو دی او موثریت ټیټ دی. یوازینی کرسټال الماس لوړ سختوالی لري، مګر سخت یې کافي ندي. د بهرني ځواک اغیزو لاندې د (111) سطح په اوږدو کې د تخفیف کولو اسانه کول اسانه کوي، او د پروسس موثریت محدود دی. PCD یو پولیمر د مایکرون - کچې هیرینډ ذرو لخوا د ځانګړي وسیلو لخوا ترکیب شوی دی. د ذرو د اختلال راټولولو چتیک طبیعت د خپلو میکروسکوپیک اسوټیک طبیعت ته لار هواروي، او په ټانسل شوي ځواک کې هیڅ سم او د تلوسۍ سطح ته لاره هواروي. د واحد کریسټال الماس په پرتله، د PCD دانې دانې په مؤثره توګه د انیسټروپي کموي او میخانیکي ملکیتونه غوره کوي.
1. د PCD پریښي وسیلې ډیزاین کړئ
(1) د کمپیوټری ذرې اندازې مناسب انتخاب
تیورۍ په تیوري کې باید د غلو د پاکولو هڅه وکړي، او د محصولاتو تر مینځ د اضافو ویش د امکان تر حده یونیفورم وي ترڅو د انیسټروپروپي لرې کولو لپاره. د PCD ذوایی اندازې انتخاب د پروسس شرایطو سره هم دی. په عمومي ډول، PCD د لوړ ځواک، ښه سختۍ سره، د اغیز ښه مقاومت او ښه غلو د بشپړولو یا سوسیس پای ته رسولو لپاره کارول کیدی شي، او د سیرا دانې د PCD لپاره کارول کیدی شي د عمومي حبوباتو لپاره وکارول شي. د کمپیوټر د ذرې اندازې کولی شي د وسیلې اغوستلو فعالیت باندې د پام وړ اغیزه وکړي. اړونده ادبیات دا چې کله چې د خامو موادو غلو لوی وي، نو د غلو اندازه خورا کوچنۍ ده، نو دا قانون د تطبیق وړ ندی.
اړوند اندیښنې د 10 ډیمنډ پاؤډر د 10m، 5UM، 2um او 1um د اندازې اندازې سره غوره شوي، او د خامو موادو اندازې کمولو سره، قوی په خورا ډول توپیر کوي. د ② کموالي سره، د PCD د مقاومت او تودوخې مقاومت په تدریجي ډول کم شوی.
(2) د بلیډ د خولې فارم او بلیډز موټی مناسب انتخاب
د تیغ په خولې شکل په ځانګړي ډول څلور جوړښتونه شامل دي: بریټ شوی څنډه، د څنډې شوې حلقه د تیز کونجر جوړښت ګړندی دی، د قطع کولو سرعت ګړندی دی او بوریر د سیلیکون المونرايي المگن او نور ټیټ سختوالی ته وده ورکول خورا ټیټ دی. د ناوړه چلند جوړښت کولی شي د بلیډ خوله رامینځته کړي، د R زاویې رامینځته کول، د تیښتي ماتولو مخه نیسي، د پروسس کولو لپاره مناسب / لوړ سیلیکون المونیم الحمي. په ځینو ځانګړو قضیو کې لکه د ژورې کمول او د کوچني چاقو تغذیه کول، د بالن دورې جوړښت غوره ګ .ل کیږي. د داخلي شوې څنډه جوړښت کولی شي ګوزارونه او کونجونه زیات کړي، مګر په ورته وخت کې به فشار لوړ کړي او د درنو بار کمولو لپاره خورا مناسب لوړ د سیلیکون المونیم العندۍ.
د IDM د اسانتیا لپاره، معمولا یو نزمي پا sheet ه (0.3-1.0 ملي میتر)، جمع پریس شاوخوا 28 ملي دی. د کاربرایډ پرت باید ډیر موټی نه وي ترڅو د بوی لرونکي سطحونو ترمینځ د فشار توپیر له امله رامینځته شوي
،، د PCD وسیلې تولید پروسه
د PCD وسیلې تولید پروسه په مستقیم ډول د وسیلې غوره کولو او خدماتو ژوند ستاسو د غوښتنلیک او پراختیا کلي ده. د PCD وسیلې د تولید پروسه په 5 شکل کې ښودل شوې.
(1) د PCD مرکب ټابلیټونو (PDC) جوړول
the د PDC جوړولو پروسه
PDC عموما د طبیعي یا مصنوعي الماس پاؤډر پاؤډر پوډر پوډر پوډر پوډر پوډر پوډر پاؤډر پاؤډر پورې (1000-2000 ℃) او لوړ فشار (5-10-0-20) او لوړ فشار (5-10) او لوړ فشار لري جوړ شوی دی. د تړلو اجنټ د کیچ، SIC، فیا، CI، NI، NI، ENTARE په توګه د اصلي برخو په څیر تړل شوی پل جوړوي، او د الماس کرسټال په توګه د PDC عموما د ثابت قطر او ضخامت سره په ډیسکونو کې رامینځته شوی، او تفاله او پالونکي او پالونکي فزیکي او کیمیاوي درملنې په حقیقت کې، د PDC مثالي ب form ه باید د امکان تر حده پورې خورا مهم فزیکي ځانګړتیاوې وساتي، نو د بیان شوي بدن کې اضافه باید څومره چې امکان ولري د DD بانډ ترکیب
the د بندیانو طبقه بندي او انتخاب
بادام د PCD د حرارتي ثبات ترټولو مهم فاکتور دی، کوم چې مستقیم یې سخت تاثیر کوي، مقاومت او حرارتي ثبات په مستقیم ډول اغیز کوي. د عام پیډ تړل شوي میتودونه دي: وسپنه، کوبالټ، نیکیل او د لیږد نور فلزات. CO او W مخلوط پاؤډ د بونټینګ اجنټ په توګه کارول شوی و، او د سنایډینګ PCD جامع فعالیت غوره و کله چې د سینټیسیس فشار 14..5 GPA 1450 ℃ او د 4min لپاره موصلیت و. SIC، CC، WC، TIB2، او نور سیرامیر توکي. د SIC حرارتي ثبات د COI څخه غوره دی، مګر سختوالی او فحشا کول نسبتا ټیټ دي. د خامو موادو اندازه مناسب کمښت کولی شي د PCD سخت والي او سختۍ ښه کړي. هیڅ چپاک، د ګرافیټ یا نور کاربن سرچینې د النسرا - لوړه تودوخه او لوړ فشار سره چې په نانوسوکي پیریم ډیمینډ هایډر (NPD) کې سوځیدلی وي. د ASPD چمتو کولو لپاره د محاسبې په کارولو سره د غوښتنو ترټولو مناسب شرایط په کارولو سره، مګر مصنوعي NPD ترټولو غوره سختوالی او غوره میخانیکي ملکیتونه لري.
د غلو انتخاب او کنټرول
د خامو موادو الماس پاؤډر د PCD فعالیت باندې یو کلیدي فاکتور دی. د هیمنډ مایکروډیوټر انډول کولو لپاره د موادو یو لږ مقدار اضافه کول د غیر معمولي هیرال اندازې وده او د سینمیریدونکي اضافو مناسب انتخاب کولی شي د غیر معمولي الماس ذراتو وده مخه ونیسي.
د یونیفورم جوړښت سره لوړ خالص NPD کولی شي د مقعد سایټروپي په مؤثره توګه او د میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکړي. د نانوکسیتایټ مخکینۍ نقض کولو میتود په لوړه کچه د تودوخې لپاره د اکسیجن مینځپانګې تنظیم کولو لپاره کارول شوی و، چې لامیلا او ګرانټینګ NPD رامینځته کوي، او سختي د لامیلا ضخاف کمښت سره د اکسیجن مینځپانګه تنظیم کولو لپاره کارول شوې وه.
chartick کیمیاوي درملنه
او په ورته حرارت کې (200 °) او وخت (20H)، د لیوس اسید - فیبل 3 د کوبیل اغیزه د اوبو له امله د پام وړ غوره وه، او د HCL مطلوب تناسب 10-15G / 100ML و. د PCD حرارتي ثبات د کوبلټ لرې کولو ژورتیا وده کوي. د سخال شوي ودې PCD لپاره، قوي اسید درملنه کولی شي COAN په بشپړ ډول لرې کړي، مګر په پولیار فعالیت کې لوی نفوذ لري؛ د عصبي پولیټټال جوړښت بدلولو لپاره د کوم حالت پراخه شوی جوړښت بدل کړئ او د PCD ثبات ښه کولو لپاره د قوي اسید درملنې سره یوځای کول. په اوس وخت کې، د PCD موادو چمتو کولو پروسه ښه کیږي، د محصول سختی ښه دی، د انیسټروپي وده شوې، اړوند تجارتي تولید په چټکۍ سره وده کوي.
(2) د PCD تیغ پروسس کول
① د پروسې
د PCD لوړه سخته لري، د ښه وړ وړ کمولو او لوړې کچې راټیټولو پروسه.
② د ویلډینګ پروسه
PDC او د چاکو بدن د میخانیکي کلیم، بانډ او بریجینګ لخوا. د بریجینګینګ په کاربایډ میټریشن کې د PDC فشار ورکول دي، په شمول د خلا، لیزي پیژندنه ټیټ لګښت او لوړ راستنیدنه ده. د ویلډینګ کیفیت په فلاک کې دی، ویلډینګ الشا لري او د تودوخې درجه. د تودوخې درجه (عموما د 700 ° څخه ټیټه اغیزه لري، تودوخه خورا لوړه ده، یا خورا ټیټ تودوخه به د ویلډینګ ځواک ناکافي اغیزه وکړي. د ویلډینګ تودوخې د موصلیت وخت او د PCD بیارغونې ژورتیا لخوا کنټرول کیدی شي.
د بلیډ تفاله پروسه
د PCD تفریح ​​د پروسې پروسې د تولید پروسې کلي ده. په عمومي ډول، د تیغی ارزښت او تیغ دننه د 5 په اوږدو کې دی او آرک رادیوس د 4 څخه په وړاندې دی؛ د مخ او شاته تنخوا سطح د سطحې ټاکلي سطحې پای ته ډاډ ورکوي، او حتی د عکس اړتیاو پوره کولو لپاره د سکرین رینج ته د مخکیني قطع کولو او د چاکو د مخ په اوږدو کې د مخ پر وړاندې د تېښتې پراساس.
د بلیډ عضلاتو پروسې د الماس تفاله د څرخي څرخي څرخي څراغونه شامل دي، د بریښنا تختې تفاله د دوی په منځ کې، د الماس تفسیر د څرخي د څرخ میډیکل برتن ترټولو بالغ دی، خورا پراخه کارول کیږي.
اړونده تجربې: ① د زړورو ذور لرونکي څرخ به د تیغلو څرخ جدي سقوط لامل شي، او د تفاله جدي اندازه راټیټیږي، او د تیغ کیفیت ښه کیږي؛ د ذرات اندازه د جعلي ذرې یا کلاسین د ذرې پر ذرې برخې د تیغونو کیفیت سره نږدې تړاو لري، مګر د پوښاک د لاسته راوړنې لخوا د مخ په ذرحسۍ باندې محدود تاثیر لري.
په کور او بهر کې اړوند اړوند څیړنې په عمده توګه د بلیډ تفاله میکانیزم او پروسې باندې تمرکز کوي. د تیغ په تفاله میکانیزم، د محرومو لرې کولو میکانیزم او میخانیکي لرې کول غالب او ورشي لرې کول نسبتا لږ دي. کله چې سپړنه، د مختلف کوډ کولو اجنټ څرخیدو څرخیدو، د تغیراتو او ستړیا لرې کولو مقاومت ته وده ورکړئ، او د سطحې تقلید ته وده ورکړئ. د وچ تفاله سطحه ټیټه ده، مګر په اسانۍ سره د پروسې د تودوخې درجه، د وسیلې سطحه وویشئ،
د تیغ تفاله پروسې ته اړتیا ده چې پاملرنه وکړي: ① د بلیډ بلیډینګ تفاله پروسې پیرامیټونه غوره کړئ، کولی شي د خولې کیفیت خورا عالي، مخ او د بلیډ بک سطحه لوړه کړي. په هرصورت، لوړې جاوید کونکي ځواک، لوی زیان، ټیټ زیان، موثریت، لوړ لګښت؛ marciple معقول تفاله د څرخیدونکي څرخي څرخي څرخول، د ذرې اندازه، تمرکز، د چاکو ټیپ کولو شرایط او نور پیرامیټونه، پداسې حال کې چې د وسیلې سطحي کیفیت ته وده ورکوي.
د اصلي پیدا کولو د الماس مختلف مرکزونه مختلف ځانګړتیاوې لري، او مختلف مکلف میکانیزم او اغیز لري. د رینڈین بینډر ډیمنډ شګه څرخ نرم دی، د وخت د تودوخې څښاک کولو ذرات په اسانۍ سره نیول کیږي، سطح د ماتېدو لپاره نښې لري، لوی ناراضه؛ د فلزي بنډر ګنډر ګنډل څرخ د ماتیدونکي کریسټینګ، ښه جوړیدنې، د لوړ ظرفیتونو ټیټې سطحې رامینځته کول اسانه دي، او د جدي زیانونو زیان رسولو لړۍ. د سیرامیک بنډر ګنډل څرخ اعتدال لرونکی ځواک لري، ډیر داخلي فرقې د تودوخې درست کول، د الماس پراګول او د تودوخې درست دی، په وسیله سطحه کې د کندې رامینځته کیدو لامل کیدی شي. د پروسس کولو موادو له مخې کارول، د جامع محافظیت، ابراهیم د محدودیت او د کار موندنې کیفیت.
د موثریت د وژلو څیړنه په عمده توګه د محصولاتو او کنټرول لګښت ښه کولو باندې تمرکز کوي. عموما، د تفاله نرخ په هر واحد کې لرې کول
جرمني عالم کیتر د ثابت فشار سره د PCD وسیلې وسیله، د PDC ذرات اندازه او کولټ غلظت ډیروي او د سولټ غلظت، د پنډل غلظت او لندبل غلظت ډیروي او اغوستل the د عضل شوي ذرې اندازه ډیروي، دوامداره فشار ډیروي، د تفریح ​​څرخ، تفاحې نرخ او د تناسب لوړوالی کې د الماس تمرکز ډیروي؛ ③ د بینډر ډول توپیر لري، تفاله کچه او رواجي توپیر لري. کینټر د PCD تفاله پروسې د سينيزې وسیلې مطالعه شوې، خو د بلاوي تفسيبي پروسې نفوذ په سیستماتیک ډول ونه پېژندل شو.

3. د PCD پریښي وسیلو کارول او ناکامي
(1) د وسارملو موادو انتخاب
د PCD وسیلې لومړنۍ دورې په جریان کې، خوله د خولې په تدریج سره تیریده، او د ماشین د تجهیزاتو کیفیت غوره شو. تیریدل کولی شي د پروسس شوي سطحې سطحه په مؤثره توګه لرې کړي، او په ورته وخت کې، د کار موندنې سطحي کیفیت ښه کړي.
د PCD وسیلې سطح ملامینوم الیګ، د سرعت قطع کول عموما په 800m / mine کې، د هول پروسس کولو، د لوړې بدلون سرعت پروسس کول (300-1000-1000-1000-1000-1500) پروسس کوي. د فیډ حجم عموما د 0.08-05mmmmmmm / r ترمنځ وړاندیز شوی. د فیډ تغذیه شوي حجم، د ځواک کښت کولو زیاتوالی، د کار موندنې سطحه ژور جامترک ساحه؛ ډیر کوچني تغذیه حجم، د تودوخې په ورکولو او اغوستل شوي واښو کمول. د قلمي ژورتیاو کچه لوړه کیږي، د ریښی قلمي ځواک به زیاتیږي، د رښتیا کمښت، د ژوند کمیدل، د ژوند کمیدل په اسانۍ سره د تیغ سقوط لامل کیدی شي؛ د کوچني قللو ژورو به د ماشین سختیدو، جامې او حتی د تیغ سقوط لامل شي.
(2) شکل
د کاروونکي پروسس کولو وسیلې پروسس کول، د تخریب، لوړ تودوخې او نور لاملونو له امله، واغوندي. د الماس د وسیلې پوښونه درې مرحلې لري: د لیږد مرحلې لومړني پړاو په نوم هم پیژندل کیږي)، د دوامداره اغاوز نرخ، او راتلونکي چټک واښه مرحلې سره. د چټک ډول اغيز مرحلې په ګوته کوي چې وسیله کار نه کوي او د ریپرینډ کولو ته اړتیا لري. د کښتو اوړو او سړه ویلډینګ اغوستل)، د اختراطي واښو اغوستل، د اختراع کولو لباس، ناروا لباس، د اکسیډریټ لباس، او داسې نور شامل دي.
د دودیزو وسیلو څخه توپیر، د PCD وسیلو اغوستل د PCD وسیلو اغوستل په سیده اغوستل، د اختطرۍ پوښاک او د پولی ساريټریستری پرت زیان دی. په دوی کې، د پولی کریسټال زیان اصلي لامل دی، چې د بېړۍ د قوي سقوط یا په ډله ایز میخانیو سقوط کوي، کوم چې کولی شي په فزیکي میخانیکي زیان یا د کار د پروسس کولو او د کار ځایونو سکریپ لامل شي. د PCD ذرې اندازه، د بلیډ کونج، د بلیډ زاوی، د موټرپیس موادو او پروسس کولو پیغمل به د زورټ سټیر پرت لامل شي، او بیا د پولیسي طرز زیان لامل شي. د انجینرۍ تمرین کې، د خامو موادو مناسب د ذرو اندازه، د وسیلې پیرامیټرو او د پروسس پیرامیټونه باید د پروسس شرایطو سره سم وټاکل شي.

.. د PCD پریښونو د وسیلو پراختیا رجحان
په اوس وخت کې، د PCD غوښتنلیک د دودیزې لاریون څخه د برمه کولو، ژرند، لوړ سرعت قلمو څخه پراخه شوی او په کور کې په پراخه کچه کارول شوی دی. د بریښنایی موټرو ګړندۍ پرمختګ نه یوازې د دودیزو موټرو صنعت ته تاثیر نه راوړي، بلکې د وسایلو صنعت ته یې بې ساري ننګونې راوړې، ترڅو د مطلوب او نوښت غوښتنه وکړي.
د PCD پریښی وسیلو پراخه غوښتنلیک د وسایلو د قلمو څیړنه او پراختیا ژورې او ژورې کړې. د څیړنې ژورې کولو سره، د PDC مشخصات کوچني او کوچني، د غلو د ساتنې د کیفیت مطلوب او تناسب لوړ او د تناسب څخه واضح دی. د PCD د وسیلو څیړنه لارښوونه کې شامل دي: ① د پتلي PCD څیړنه او پراختیا. ② څیړنې او د نوي کمپیوټر وسیلې وسیلې ته وده ورکول او وده کوي؛ Cust د CCD ویلډ د PCD وسیلو لپاره څیړنې او نور کمولو لپاره څیړنې؛ ④ څیړنې د PCD وسیلې بولۍ د موثریت ښه کولو لپاره مراقبت وده کوي؛ ⑤ څیړنه د PCD وسیلې پیرامیټرو ته مطلوب او د ځایی شرایطو مطابق وسیلې کاروي؛ muster څیړنه د پروسس شوي موادو سره سم د سټیټ پیرامیټرو غوره کول.
لنډه خلاصه
(1) د PCD د وسیلې قطع کولو فعالیت، د ډیری کراریبایډ وسیلو کمبود لپاره جوړ کړئ؛ په ورته وخت کې، نرخ د یو کرسټال الماسیک څخه خورا ټیټ دی، په مدرن سټایل کې، یو ژمنتیا وسیله ده.
(2) د پروسس شوي توکو ډول او فعالیت له مخې، د نمونې اندازه کولو اندازې او پیرامیټونو یو مناسب انتخاب، کوم چې د وسیلې تولید او کارولو اساس دی،
()) د PCD مواد لوړ سختوالی لري، کوم چې د چاقو کاونټي د کرلو لپاره مثالي مواد دي، مګر دا د وسیلې تولید کمولو لپاره هم ستونزه راولي. کله چې تولید، د حفاظیې لپاره د پروسې ستونزې او اړتیاو ته پام وکړئ، ترڅو د لګښت غوره فعالیت ترلاسه کولو لپاره؛
()) د PCD پروسس مواد په چاقو کاونټي کې، موږ باید په مناسب ډول د پیرامیټونو پر اساس وټاکل شي ترڅو د محصول فعالیت انډول، تولیدي خدماتو او د محصول کیفیت ترلاسه کولو لپاره ترټولو امکان ولري؛
()) د نوي PCD معاملاتو څیړل او پراختیا
دا مقاله له "سوپر هارډ موادو جال"